فایل یو

برترین جزوات آموزشی

فایل یو

برترین جزوات آموزشی

ریخته گری دایکست و ماشین های آن


مقدمه:
دایکاست یا ریخته گری تحت فشار عبارتست از روش تولید قطعه از طریق تزریق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب . روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب بدرون حفره ای بشکل قطعه مورد نظر رفته و پس از سرد شدن قطعه مورد نظر بدست می آید بسیار شبیه به ریخته گری ریژه است. تنها اختلاف بین این دو روش نحوه پر کردن حفره قالب است. در قالب ریژه فلز مذاب تحت نیروی وزن خود سیلان پیدا می کند و بدرون قالب می رود، حال آنکه در روش دایکاست فلز مذاب تحت فشار و سرعت بیشتری بدرون قالب می رود. به همین دلیل در دایکاست قطعات با اشکال پیچیده تری را می توان تولید کرد.
در قالب های دایکاست پس از بسته شدن قالب مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم تزریق ( بسته به طرح دستگاه ) هدایت می شود ، سپس در حالیکه پیستون پمپ ( Piunger) مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد ، هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش ( Vent) خارج می شود. این پمپ در بعضی از دستگاهها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب است.
معمولا مقدار مواد مذاب تزریق شده بیش از اندازه مورد نیاز برای پر کردن حفره است تا سرباره گیرها ( Overflow) را پر کند و حتی پلیسه در اطراف قطعه بوجود آورد. سپس در مرحله دوم زمانیکه ماده مذاب در حال سرد شدن در داخل حفره است پمپ همچنان فشار خود را ادامه می دهد. در مرحله سوم قالب باز شده و قطعه به بیرون پرتاب می شود. در آخرین مرحله همچنان که قالب باز است داخل حفره تمیز و در صورت نیاز روغن کاری شده و دوباره قالب بسته و آماده تکرار عملیات قبل می شود.

فهرست مطالب:
مقدمه
مزایا و محدودیتهای ریخته گری دایکاست
آشنایی با ماشینهای دایکاست
انواع ماشین های دایکاست
آشنائی با متعلقات دستگاهها و انواع قالب های دایکاست
وسایل و متعلقات جانبی دستگاههای دایکاست
پلیسه گیری در داخل قالب
سیستمهای ایمنی تخلیه قطعه
قالب های دایکاست
ماهیچه ها یا نرگی قالب
کشوئیها
راهگاهها و گلوئیهای تزریق
راههای خروج هوای داخل حفره ( Vents )
سرباره گیرها
خنک کردن قالب
انواع مختلف قالب
قالب های تک حفره ای
قالب های ترکیبی
مواد مناسب برای ساخت قالب های دایکاست
طراحی قالب های دایکاست
سیستم راهگاهی
راهگاهها
شیارهای هواکش
مثالی از طراحی سیستم راهگاهی :
خنک سازی قالب
تاثیر نوع فلز ریخته گری در طراحی قالب
پرداخت سطح حفره قالب
فرسایش قالب

تعداد مشاهده: 1355 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 41

حجم فایل:7,531 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل ورد و قابل ویرایش

ماهیچه های دائمی (فلزی)


ماهیچه‌ها:
ساده‌ترین تعریف برای ماهیچه، بدین ترتیب است: ماهیچه‌ها اشکال مختلف ماسه بوده و طرح قسمتی از قطعه را تشکیل می‌دهند که با قالبگیری توسط مدل امکان‌پذیر نیست. بیرون کشیدن مدل از قالب را ایجاد می‌کند که بتوان در سطوح عمودی این عمل را بآسانی انجام داد.
ساخت حفره‌های داخلی به ماهیچه مربوط بوده و ماهیچه در قسمت داخلی قطعه قرار میگیرد. بعلت استعمال ماهیچه در حفره‌های داخلی پیچیده ما را قادر میسازد که بتوان مشکلترین اشکال قطعات را ساخته و اعمال ماشینکاری را حذف نموده و در حقیقت ساخت اشکال غیر ممکن را ممکن نمود. بعنوان مثال محفظه خنک شونده با آب -/Water-cooling chamber در موتورهای احتراق داخلی و قسمت‌های داخلی و خارجی محل خنک شونده با هوا احتیاج به ماهیچه‌های مشکل و پیچیده مطابق شکل 1-6 دارد.

فهرست مطالب:
ماهیچه‌ها   
ماهیچه‌ها در روش ریختگری با قالب دائمی   
ماهیچه‌های چندتکه
انتخاب مواد ماهیچه و قالب   
اجزاء داخلی قالب   
مواد برای ماهیچه‌ها   
منابع   

در قالب پاورپوینت در 37 اسلاید به همراه فایل ورد در 20 صفحه

تعداد مشاهده: 721 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, doc

حجم فایل:2,891 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جها استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک


  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 37 اسلاید و قابل ویرایش
    فایل ورد در 20 صفحه و قابل ویرایش

مبانی جوشکاری


در این فایل به مبانی جوشکاری پرداخته شده است:
شکل
ساختار
حوضچه
HAZ
...


تعداد مشاهده: 1334 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: pdf

تعداد صفحات: 6

حجم فایل:75 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب PDF

پاورپوینت پوشش دادن قالب ماهیچه


مقدمه:
مشخصات فلز مذاب، بویژه هنگامی که از درجه حرارت بالا وارد قالب می شود، به گونه ای است که ممکن است به انجام فعل و انفعالات فیزیکی و شیمیایی میان مذاب و مواد قالب یا ماهیچه منجر شود.
بدیهی است انجام این واکنشها می تواند به خصوص متالورژیکی و مکانیکی قطعه آسیب رسانده و از تولید قطعه سالم و بدون عیب جلوگیری نماید. ایجاد سطوح زبر و خشن (در قطعه) یکی از این موارد است که در قالب و ماهیچه های ماسه ای بطور شایع و گسترده مشاهده می شود. فلز بدلیل دارا بودن ویژگیهای حالت مذاب (مایع ) مواد قالب و ماهیچه را تر نموده و به داخل آن نفوذ می کند ، قابل ذکر است که در بعضی از موارد نفوذ مذاب از طریق ترک های ایجاد شده در اثر انبساط حرارتی در سطح قالب صورت می گیرد . پس از نفوذ فلز مذاب به داخل قالب یا ماهیچه یعنی ماسه و چسب صورت می گیرد که محصول این فعل و انفعالات به سطح قطعه چسبیده و موجب زبری و ناهمواری سطوح آن می شود.
بنابر این، بدیهی است که برای جلوگیری از ایجاد چنین عیبی در قطعه ریختگی، بایستی به طریقی از انجام فعل و انفعال میان فلز مذاب و قالب ماهیچه ممانعت به عمل آورد . هرچند با توجه به پیشرفت های حاصل شده در زمینه های مواد و فرآیند که با انتخاب ماسه و چسب مرغوب و نیز کنترل روش قالبگیری می توان این عیب را تا حدودی زیادی محدود نمود ولی به دلیل بالا رفتن هزینه تولید ، استفاده از این روش اقتصادی نمی باشد از این رو ، مناسب ترین روش برای جلوگیری از عیب یاد شده ، پوشش دادن سطحهای قالب و ماهیچه با مواد دیر گداز معینی است که ضمن اقتصادی بودن از تماس فلز مذاب با قالب و ماهیچه و در نتیجه انجام فعل و انفعالات فیزیکی _ شیمیایی میان آنها جلوگیری می کند.
در مورد قالبهای دائمی ، پوشش قالب از ویژگی و اهمیت خاصی برخوردار است . اگر چه فعل و انفعالات شیمیایی بین مذاب و قالب در این گروه از اهمیت کمتری برخوردار است (در موارد خاصی این فعل و انفعالات اهمیت زیادی دارد ). با این حال پوشش قالب در افزایش عمر قالب و نیز مانع شدن از چسبیدن قطعه ریختگی به قالب و نیز سطح تمام شده خوب ، نقش تعیین کننده ای دارد.

به همراه فایل word این تحقیق

تعداد مشاهده: 1245 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, doc

تعداد صفحات: 24

حجم فایل:374 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک


  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 24 اسلاید و قابل ویرایش
    فایل ورد در 6 صفحه و قابل ویرایش

آلیاژهای ریختگی به روش دایکاست


مقدمه:
ریخته گری تحت فشار عبارتست از یک روش ریخته گری که در آن فلز مایع تحت تاثیر یک فشار نسبتا بالا به داخل قالبهای دائمی چند تیکه پرس می شود . بنا براین عمل پر کردن قالب بر اساس تبدیل انرژی فشاری که به فلز ریختگی مایع اعمال می شود به انرژی جنبشی صورت می پذیرد.
در این روش فلز مایع با سرعت زیاد به داخل حفره قا لب فشرده می شود که در اثر آن از درون باریکترین سطوح مقاطع نیز جریان می یابد و می توان امکان تولید قطعات ریختگی نازک ودقیق با کیفیت سطح بالا فراهم کرد از این جهت ریخته گری تحت فشار از لحاظ فنی واقتصادی مزایای قایل توجهی دارد وکوتاهترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد.

فهرست مطالب:
مقدمه
آلیاژهای مورد استفاده در ریخته گری دایکاست
1- آلیاژهای آلومینیم
2- آلیاژهای منیزیم
3- آلیاژهای مس
4- آلیاژهای روی
5- آلیاژهای سرب وقلع
آلیاژهای آلومینیم
تاثیر جذب آهن
آلیاژهای منیزیم
آلیاژهای ریختگی مس در سیستم تحت فشار
آلیاژهای روی
محدودیت مصرف آلیاژهای روی
اثر عناصر بر روی خواص آلیاژ روی در ریخته گری تحت فشار
آلومینیم
منیزیم
آهن
آلیاژهای یاتاقان سرب
آلیاژهای یاتاقان قلع
روانسازی قالب
انتخاب روغن برای آلیاژهای روی
انتخاب روغن برای قالب ریخته گری آلیاژهای آلومینیم
انتخاب روغن برای قالب ریخته گری آلیاژهای منیزیم
انتخاب روغن برای قالب ریخته گری آلیاژهای مس
برداشت کلی
منابع

به همراه فایل word این تحقیق

تعداد مشاهده: 1526 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, doc

تعداد صفحات: 37

حجم فایل:9,737 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک و متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 37 اسلاید و قابل ویرایش
    فایل ورد در 12 صفحه و قابل ویرایش