فایل یو

برترین جزوات آموزشی

فایل یو

برترین جزوات آموزشی

تکنولوژی شیشیه


بخشی از متن:
شیشه یک ماده صلب جامد آمورف است که دارای ساختار کریستالی منظم نیست. ساختار کریستالی منظم ندارد یعنی نظم برد بلند ندارد مثل یک تک کریستال که اجزای تکرار شیشه ماده‌ای است که از نظر آزمایش با اشعه‌‌‌‌ی x آمورف باشد و از خود رفتار انتقال به حالت شیشه بروز دهد. رفتار انتقال به حالت شیشه: با تغییر ساختار تغییر ناگهانی خواص را نداشته باشیم مثل ضریب انتقال حرارتی، ظرفیت گرمایی و ...

فهرست مطالب:
شیشه
تئوری شیشه
انواع شیشه
تئوری‌های شیشه‌سازی
تئوری زاکاریاسن- وارن
تئوری کنیتیک شیشه‌سازی
شیشه‌های فلزی
عوامل انتخاب این شیشه
شیشه‌های بوراتی
شیشه‌های وایکور
خواص فیزیکی شیشه‌ها
تغییرات ویسکوزیته با دما
اثر تاریخچه حرارتی بر ویسکوزیته
ضریب انبساط حرارتی
ضریب انبساط حرارتی شیشه
اثر ترکیب بر ضریب انبساط حرارتی
تاریخچه‌ی حرارتی بر ضریب انبساط حرارتی
تغییر دانسیته با دما برای شیشه‌های سودا- لایم
قانون ادیتیو
انتقال حرارت در شیشه
شیشه‌های کریستالی
گرمای ویژه شیشه‌ها
رابطه تغییرات گرمای ویژه با دما
کشش سطحی

تعداد مشاهده: 1749 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 32

حجم فایل:98 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    word‌ قابل ویرایش

شیشه تکنولوژی شیشیه دانلود تحقیق آماده تحقیق متالورژی مقاله شیشه انواع شیشه فناوری ساخت شیشه تئوری شیشه روش ساخت شیشه تئوری های شیشه سازی
سجاد چهارشنبه 24 شهریور 1395 ساعت 01:09
0 نظر

ریخته گری در قالبهای ریژه (ثقلی)


مقدمه:
همانگونه که از تاریخچه ریخته‌گری بر می‌آید، روش ریخته‌گری در قالبهای دائمی قدمتی چندین هزار ساله دارد. انسانهای اولیه با تعبیه شکل قالب در سنگ از یک نوع قالب نیمه دائمی استفاده می کردند.
براساس یک تعریف کلی ریخته‌گری در قالبهای دائمی به گروهی از روشهای ریخته‌گری اطلاق می‌شود که یک قالب فلزی دو یا چند تکه‌ای برای تهیه زیادی قطعه یکسان به طور مکرر مورد استفاده قرار گیرد.

فهرست مطالب:
مقدمه
تقسیم بندی روشهای ریخته‌گری در قالبهای دائمی
ریخته‌گری در قالبهای ریژه (روش ثقلی)
مزایا و محدودیتهای ریخته‌گری در قالبهای ریژه
مزایا
محدودیتها و معایب
ویژگیهای روش ریژه
فلزات و آلیاژهای مناسب برای ریخته‌گری در قالب ریژه
الف  آلیاژهای آلومینیوم
ب  آلیاژهای منیزیم
ج  آلیاژهای مس
د  آلیاژ‌های روی
هـ چدنهای خاکستری
تکنولوژی ریژه ریزی (روشهای ریخته‌گری ریژه)
الف : قالبهای ثابت دو تکه با سطح جدایش عمودی و یا افقی
ب : قالبهای ثابت چند تکه‌.
ج: قالبهایی با سیستم بارریزی دورانی
 دستی
1- روشهای نیمه اتوماتیک
2-  روشهای تمام اتوماتیک
طراحی قالب ریژه
الف - مواد قالب ( جنس قالب )
ب- الگوی ساخت قالب
ج - سیستم راهگاهی
د- تعذیه‌گذاری
تهیه و آماده سازی ذوب ریژه
الف - کوره
ب- عملیات کیفی
ج- درجه حرارت آلیاژ مذاب
نوع آلیاژ
ضریب شکلی (ضخامت قطعه
عمر قالب ریژه
عوامل موثر در عمر قالبهای ریژه
درجه حرارت بارریزی
وزن قطعه ریختگی
شکل قطعه ریختگی
روش سرد کردن
پیش گرم کردن قالب
پوشش قالب
جنس قالب
انبار کردن
تمیز کردن قالب
سیستم راهگاهی
نوع عملیات ریختگی
پوشش قالب های ریژه
انواع مواد پوششی در قالب ریژه
مشخصه های مواد پوششی
مهمترین مشخصه‌های مواد پوششی
روشهای پوشش دادن
عمر مواد پوششی
مواد پوششی برای آلیاژهای مختلف ریختگی
درجه حرارت در قالب های ریژه
درجه حرارت بارریزی
تعداد دفعات ریخته‌گری
شکل قطعه ریختگی
ضخامت قطعه ریختگی
ضخامت دیواره قالب
ضخامت پوشش قالب
درجه حرارت بارریزی
بررسی عیوب در ریخته‌گری به روش ریژه
کنترل عیوب ریخته‌گری در قالب ریژه
علل عیب
چاره جویی‌
منابع و مآخذ

فایل پاورپوینت در 48 اسلاید به همراه فایل ورد در 30 صفحه

تعداد مشاهده: 2355 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, doc

تعداد صفحات: 38

حجم فایل:6,791 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جها استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 48 اسلاید و قابل ویرایش
    فایل ورد در 30 صفحه و قابل ویرایش


قالبهای دائمی قالبهای ریژه دانلود تحقیق آماده تحقیق متالورژی مقاله ریخته گری دانلود پاورپوینت پاورپوینت متالوژی پاورپوینت ریخته گری ریخته گری ریژه روش ریژه در ریخته گری
سجاد شنبه 13 شهریور 1395 ساعت 12:12
0 نظر

ریخته گری گریز از مرکز


ریخته‌گری گریز از مرکز:
طرح استفاده از نیروی گریز از مرکز در ابتدا در سال 1809 میلادی، توسط فردی انگلیسی به نام Anthony Eckhard ارائه شد و اولین استفاده صنعتی از آن در سال 1848 میلادی در بالتیمور به منظور تولید لوله چدنی صورت گرفت. هم‌گام با پیشرفت علم و صنعت از سال 1890 میلادی، پیشرفتهایی در روش ریخته‌گری گریز از مرکز آغاز گردید که در سالهای 1912 تا 1918 میلادی، منجر به ساخت ماشین De- lavaud توسط De- lavaud برزیلی گردید. (شکل 1-2)

فهرست مطالب:
ریخته‌گری گریز از مرکز
قالبهای مورد استفاده در روش ریخته‌گری گریز از مرکز افقی
جنس فولادهای قالب گریز از مرکز
مشخصات ریخته‌گری از مرکز افقی
سرعت دورانی قالب
پوشش قالب
درجه حرارت ریخته‌گری مذاب
مکانیزم انجماد در فرایند ریخته گری گریز از مرکز افقی
عیوب ریخته‌گری گریز از مرکز
عیب ترک
عیب چروک خوردن سطح لوله‌ها
عیب بریدگی لوله
عیب تردی لوله
عیب ساچمه‌ای شدن سطح لوله
عیب حفره‌های نشتی یا سوراخ شدن لوله‌ها
منابع

تعداد مشاهده: 1396 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 15

حجم فایل:260 کیلوبایت

 قیمت: 2,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب word و قابل ویرایش

ریخته گری گریز از مرکز گریز از مرگز دانلود تحقیق تحقیق آماده تحقیق متالورژی تحقیق ریخته گری گریز از مرکز ریخته گری سانتریفیوژ ریخته‌گری از مرکز افقی قالب ریخته گری قالب ریخته گری سانتریفیوژ
سجاد دوشنبه 8 شهریور 1395 ساعت 11:31
0 نظر

اکستروژن ضربه ای


توضیحات:
در این فایل  پاورپوینت جامع و کاربردی که در قالب  57  اسلاید میباشد به بررسی کامل اکستروژن ضربه ای پرداخته شده است.
پرداخته  و در زیر به تنها بخشی از موضاعات این فایل اشاره شده است:

انواع اکستروژن
اکستروژن ضربه ای مستقیم
اکستروژن ضربه ای معکوس
اکستروژن ضربه ای مرکب
کاربردهای اکستروژن ضربه ای
تأثیر اندازه و شکل قطعه 
و...

به همراه فایل word این تحقیق

تعداد مشاهده: 1342 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, doc

تعداد صفحات: 57

حجم فایل:22,296 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک


  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 57 اسلاید و قابل ویرایش
    فایل ورد در صفحه و قابل ویرایش

اکستروژن اکستروژن ضربه ای مستقیم اکستروژن ضربه ای معکوس اکستروژن ضربه ای مرکب کاربردهای اکستروژن ضربه ای تحقیق متالورژی پاورپیونت متالوژی دانلود پاورپوینت انواع اکستروژن ریخته گری اکستروژن
سجاد شنبه 6 شهریور 1395 ساعت 01:46
0 نظر

پاورپوینت تاثیر اعمال فشار حین انجماد بر ساختار و سختی آلیاژ LM13 آلومینیوم


مقدمه:
ریختگری کوبشی فرآیندی است که در آن مذاب پس از ریختگری تحت فشار قرار گرفته و فشار اعمالی تا پایان انجماد روی فلز نگهداشته می شود. می توان گفت ریختگری کوبشی فرآیند شکل دادنی است که ریختگری و آهنگری را در یک فرآیند یک محله ای جمع می کند.

فایل پیوست نخسه عکس های منبع استفاده شده در این تحقیق میباشد

فهرست مطالب:
مقدمه
مراحل تولید قطعه به روش ریختگری کوبشی
تاثیرات اعمال فشار روی مذاب
مواد و روش تحقیق
یافته ها و بحث (تاثیر فشار بر دانسیته )
تاثیراعمال فشار بر حفره های گازی و انقباضی
تاثیر فشار بر ساختار ماکروسکوپی
تاثیر اعمال فشار بر ساختار میکروسکوپی
تاثیر فشار بر فواصل بین بازوهای دندریتی
تاثیر اعمال فشار بر سختی
نتیجه گیری

تعداد مشاهده: 675 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, jpg

تعداد صفحات: 16

حجم فایل:3,557 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جها استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 16 اسلاید و قابل ویرایش



ریختگری کوبشی سختی آلیاژ LM13 آلیاژ آلومینیوم تاثیرات اعمال فشار تحقیق متالورژی مقاله ریخته گری دانلود پاورپوینت پاورپوینت ریخته گری پاورپوینت متالوژی اصول ریخته گری کوبشی
سجاد جمعه 5 شهریور 1395 ساعت 01:22
0 نظر