تاثیر ارتعاش بر خواص خوردگی و سختی جوش غیر مشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی 316/ فولاد زنگ نزن مارتنزیتی
بررسی تاثیر ارتعاش بر خواص خوردگی و سختی جوش غیر مشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی 316/فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 420
چکیده:
امروزه اتصالات غیر مشابه فولادهی زنگ نزن به طور گسترده ای در صنایع مختلف رواج یافته اند. در این پژوهش تاثیر میدان مغناطیسی بر خواص خوردگی و سختی منطقه جوش غیر مشابه فولاد زنگ نزن 316 به فولاد زنگ نزن 420 مورد بررسی قرار گرفت. روش جوشکاری با الکترود دستی (SMAW) و الکترود E306 برای این منظور انتخاب شدند. برای ایجاد میدان مغناطیسی از یک سیم پیچ در زیر قطعه کار استفاده شد و با اعمال اختلاف پتانسیل 12 و 24 ولت به سیم پیچ نمونه ها جوشکاری شدند. سپس از نمونه ها پروفیل سختی گرفته شد و برای مطالعه رفتار خوردگی، نمونه ها تحت آزمایشات خوردگی پلاریزاسیون تافل قرار رگفتند. آزمایشهای سختی سنجی نشان داد که با افزایش شدت میدان مغناطیسی، سختی در فلز جوش افزایش یافته است. همچنین به دلیل همگن شدن ساختار در حوضچه با اعمال میدان مغناطیسی مقاومت خوردگی بهبود یافت.
نویسندگان: البرز فتحی یونسی، مرتضی شمعانیان
تعداد مشاهده: 568 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 1
حجم فایل:46 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
تاثیر شرایط و متغیرهای جوشکاری بر مورفولوژی و میزان فریت در فولادهای زنگ نزن آستنیتی 316
چکیده:
در جوشکاری فولاد زنگ نزن آستینتی ریز ساختار جوش با ساختار آستینتی فلز پایه اختلاف دارد و غالبا فاز فریت در جوش بوجود می آید. اهمیت این فاز در مطالعات خوردگی و میزان تنش های پسماند ناشی از جوشکاری آشکار می شود، لذا در این تحقیق سعی بر آن است تا تاثیر شرایط و متغیرهای جوشکاری بر مورفولوژی و درصد فاز فریت ایجاد شده در فولاد زنگ نزن آستینتی 316 مطالعه گردد. بدین منظور اثر طرح اتصال، ضخامت فلز پایه، نوع الکترود جوشکاری، تعداد پاسهای جوش و جنس پشت بند جوشکاری مورد بررسی قرار میگیرد. نتایج مطالعات حاکی از آن است که تحت شرایط مختلف، عدد فریت جوش در محدوده 26-1 تغییر می کند و پیش بینی دیاگرام ساختاری شفلر به واقعیت بسیار نزدیک است. تصاویر متالوگرافی نمونه ها نیز از تشکیل فریت با موفولوژی های متفاوت از قبیل فریت یوتکتیکی بین سلولی، سوزنی، اسکلتی و شبکه ای حکایت می کند. بنابراین با کنترل شرایط و متغیرهای فرآیند جوشکاری، امکان رسیدن به ریز ساختار مورد نظر در جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 وجود دارد.
نویسندگان: مهدی شاهدی اصل، امیر حسین کوکبی، پدرام مهدیزاده تهرانی
تعداد مشاهده: 785 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 10
حجم فایل:454 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندی متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
-
گالری تصاویر :
.jpg "تاثیر شرایط و متغیرهای جوشکاری بر مورفولوژی و میزان فریت در فولادهای زنگ نزن آستنیتی 316")