چکیده: شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد در سالهای
اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در این روش ها محصولات طی سه مرحله
تولید شمش اولیه، گرمایش مجدد و شکل دهی تهیه می شوند. قطعات تولیدی خواص
بالاتری نسبت به قطعات تولید شده توسط روشهای معمول ریخته گری دارند. سرعت
شکل دهی، دمای قالب، ریز ساختار شمش اوایه و درصد جامد و مذاب پارامترهای
مهمی در این روش می باشند که در صورت عدم کنترل آنها در طول شکل دهی، جدایش
ذرات جامد از زمینه مذاب ایجاد شده و خواص مطلوب و مورد انتظار در قطعات
ایجاد نمی شود و باعث ایجاد نا همگنی خواص در قطعه می شود.
در این تحقیق آلیاژ آلومینیوم (A(356 با ساختار غیر دندریتی تهیه شده
به روش سطح شیبدار مورد استفاده قرار گرفت. جهت انجام فرآیند شکل دهی از
روش اکسیژن معکوس استفاده گردید. اثر سرعت، نیروی وارد شده از طرف سنبه بر
قطعه، دمای قالب و همچنین تاثیر درصد جامد بر نحوه پرشدن قالب مورد بررسی
قرار گرفت و در هر مورد ریز ساختار حاصل از نظر جدایش ذرات جامد و فاز مذاب
مورد بررسی قرار گرفت. نویسندگان: صالح آشوری, محمود نیلی، احمد آبادی
تعداد مشاهده:
729
مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 10
حجم فایل:739
کیلوبایت
قیمت:
1,900 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.
پرداخت و دریافت فایل
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی