فایل یو

برترین جزوات آموزشی

فایل یو

برترین جزوات آموزشی

بررسی فرآیند شکل دهی اکستروژن معکوس آلومینیوم (A(356 در حالت نیمه جامد


چکیده:
شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد در سالهای اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در این روش ها محصولات طی سه مرحله تولید شمش اولیه، گرمایش مجدد و شکل دهی تهیه می شوند. قطعات تولیدی خواص بالاتری نسبت به قطعات تولید شده توسط روشهای معمول ریخته گری دارند. سرعت شکل دهی، دمای قالب، ریز ساختار شمش اوایه و درصد جامد و مذاب پارامترهای مهمی در این روش می باشند که در صورت عدم کنترل آنها در طول شکل دهی، جدایش ذرات جامد از زمینه مذاب ایجاد شده و خواص مطلوب و مورد انتظار در قطعات ایجاد نمی شود و باعث ایجاد نا همگنی خواص در قطعه می شود.
در این تحقیق آلیاژ آلومینیوم (A(356 با ساختار غیر دندریتی تهیه شده به روش سطح شیبدار مورد استفاده قرار گرفت. جهت انجام فرآیند شکل دهی از روش اکسیژن معکوس استفاده گردید. اثر سرعت، نیروی وارد شده از طرف سنبه بر قطعه، دمای قالب و همچنین تاثیر درصد جامد بر نحوه پرشدن قالب مورد بررسی قرار گرفت و در هر مورد ریز ساختار حاصل از نظر جدایش ذرات جامد و فاز مذاب مورد بررسی قرار گرفت.
نویسندگان: صالح آشوری, محمود نیلی، احمد آبادی

تعداد مشاهده: 729 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: pdf

تعداد صفحات: 10

حجم فایل:739 کیلوبایت

 قیمت: 1,900 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی

  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب pdf

تاثیر پارامترهای ریخته گری کوبشی بر ریز ساختار یک قطعه آلومینیومی


چکیده:
در این تحقیق تاثیر دمای بارریزی، دمای قالب و اعمال فشار بر ریز ساختار یک قطعه ریختگی با شکلی مشابه پیستون از جنس آلیاژ LM13 مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که ساختار نمونه های ریخته گری کوبشس بسیار یکنواخت تر و با تخلخل کمتر از نمونه های ثقلی می باشد. میزان فواصل بین بازوهای دندریتی و نسبت طول و عرض تیغه های سیلیسیم یوتکتیک در نمونه های ریخته گری کوبشی به ترتیب حدود 30% و 43% کمتر از نمونه های ریخته گری ثقلی است. در نمونه های ریخته گری کوبشی با افزایش دمای بار ریزی از 630 درجه سانتی گراد به 830 درجه سانتی گراد، فاصله متوسط بین بازوهای دندریتی از حدود 14 میکرون به 22 میکرون و متوسط نسبت طول و عرض تیغه های سیلیسیم یوتکتیک از حدود 1/3 به حدود 1/85 افزایش می یابد. همچنین با افزایش دمای قالب از 150 تا 300 درجه سانتیگراد فواصل بین بازوهای دندریتی و نسبت طول به عرض تیغه های سیلیسیم یوتکتیک افزایش می یابد که شدت این افزایش برای نمونه های ثقلی بیشتر است.
نویسندگان: مرتضی هامانی جزی، بهزاد نیرومند

تعداد مشاهده: 976 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: pdf

تعداد صفحات: 10

حجم فایل:4,223 کیلوبایت

 قیمت: 1,900 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی مواد و متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب PDF

  • گالری تصاویر :
    تاثیر پرامترهای ریخته گری کوبشی بر ریز ساختار یک قطعه آلومینیومی