فایل یو

برترین جزوات آموزشی

فایل یو

برترین جزوات آموزشی

تاثیر پارامترهای ریخته گری کوبشی بر ریز ساختار یک قطعه آلومینیومی


چکیده:
در این تحقیق تاثیر دمای بارریزی، دمای قالب و اعمال فشار بر ریز ساختار یک قطعه ریختگی با شکلی مشابه پیستون از جنس آلیاژ LM13 مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که ساختار نمونه های ریخته گری کوبشس بسیار یکنواخت تر و با تخلخل کمتر از نمونه های ثقلی می باشد. میزان فواصل بین بازوهای دندریتی و نسبت طول و عرض تیغه های سیلیسیم یوتکتیک در نمونه های ریخته گری کوبشی به ترتیب حدود 30% و 43% کمتر از نمونه های ریخته گری ثقلی است. در نمونه های ریخته گری کوبشی با افزایش دمای بار ریزی از 630 درجه سانتی گراد به 830 درجه سانتی گراد، فاصله متوسط بین بازوهای دندریتی از حدود 14 میکرون به 22 میکرون و متوسط نسبت طول و عرض تیغه های سیلیسیم یوتکتیک از حدود 1/3 به حدود 1/85 افزایش می یابد. همچنین با افزایش دمای قالب از 150 تا 300 درجه سانتیگراد فواصل بین بازوهای دندریتی و نسبت طول به عرض تیغه های سیلیسیم یوتکتیک افزایش می یابد که شدت این افزایش برای نمونه های ثقلی بیشتر است.
نویسندگان: مرتضی هامانی جزی، بهزاد نیرومند

تعداد مشاهده: 976 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: pdf

تعداد صفحات: 10

حجم فایل:4,223 کیلوبایت

 قیمت: 1,900 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی مواد و متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب PDF

  • گالری تصاویر :
    تاثیر پرامترهای ریخته گری کوبشی بر ریز ساختار یک قطعه آلومینیومی

پاورپوینت روش کار با ماشین های ریخته گری تحت فشار


بخشی از متن:
در این روش دوباره قالب در حالی که هنوز یک مقداراز از همدیگر فاصله دارند دریچه خلا باز می شود و فضای قالب را کاملا از هوا تخلیه کرده و در این موقع فلز مذاب بوسیله سیستم تحت خلا از طریق سوراخی وارد محفظه سرد می شود و بعد از یک دوره زمانی درست و صحیح برای کشیده شدن مقدار مذاب به داخل محفظه سرد قالب بسته شده و پیستون  تزریق سبب اعمال نیرو بر روی مذاب شده و باعث وارد شدن مذاب به محفظه قالب می شود. یک زائده مخصوصی سبب جلوگیری از وارد شدن فلز مذاب در طول کشیده شدن فلز مذاب در نظر گرفته می شود . مزیت هر دو نوع ماشین ازماشینهای تحت خلا سبب تخلیه هوا شده و مانع از بوجود آمدن خلل و فرج وفراهم شدن سطح صاف ریختگی بواسطه عدم محبوس شدن هوا درسطح قطعه می باشد در نتیجه فشاراعمالی کمتری بر روی فلز مذاب لازم می باشد و ماشینهایی با نیروی کمتری نیزمی توانند به کار برده شوند و به این علت است که دراثرتخلیه کردن هوای قالب جریان فلز مذاب بصورت خیلی راحت تر و آزادانه تر بوده و بدین ترتیب می توان بخشهای ورود مذاب را نازکتروکوچکتردر نظر گرفته شوند.

بخشی از موضاعات مورد بحث:
- روش کار با ماشین های ریخته گری تحت فشار
- فرآیندهای ریخته گری تحت فشار با عیوب
 - ریخته گری تحت فشار درخلا( vacuum die)
- ریخته گری کوبشی (squeeze casting )
- ریخته گری نیمه جامد (semi solid castimg )

تعداد مشاهده: 1114 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 29

حجم فایل:2,161 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب پاورپوینت